格力中央空调 ZK 系列组合式空调机组

◆模数化设计

零部件通用性强，互换性好。

◆结构新颖，外形美观

箱体采用防冷桥铝型材框架与聚氯脂双层发泡面板，重量轻、刚性好、导热系数小，外形美观。

◆尘菌控制能力高

可配置各级高效过滤器、紫外灯、光触媒，有效去除空气中的尘埃、细菌及真菌。

◆检修方便

合理的检修门设置，方便维护。

◆气密性好

机组的箱体由面板、框架及密封条组成，面板与框架之间采用高密度新型密封条密封，各段框架之间采用加厚密封条，而且机组各检修门和各管道穿越处都精心设计，确保极低的漏率。

◆隔热性绝佳

机组面板为双层结构，中间采用25mm厚，密度为40kg／m3发泡聚氨脂泡沫材料，导热系数低于0.022w／m2．℃。并且机组各个连接处都进行了独特的隔热处理，防止冷桥的出现。

◆低噪声，高能效

采用高效率、低哚声双进风离心式风机。风机电机组件装有减振器，出风口与箱体有软接头，有效隔绝震动。高效系统设计，确保机组低能耗运行。

◆安全保护，可靠运行

设置有过滤器压差报警，电机过载、加湿器过载保护，以及温湿度超限报警等功能，确保机组长期稳定可靠运行。

二、电气及自动控制系统

◆I型控制柜

对组合式空调机组各功能段执行部件实行开关式控制。例如：风机电机的启停，风机电机的变极调速控制，电加热器的启停，冷冻水、热水、蒸汽管路电动控制阀的开关，风阀的启闭等；同时对机组提供多种电气保护和故障报警，如：电动机的过热和过流保护，过滤器堵塞保护，机组高温报警和控制等。

◆Ⅱ型可编程控制系统

采用微电脑控制器，对组合式空调机组各有关功能段的运行参数和状态进行巡回采集；按照特定的控制逻辑和控制算法，对各执行部件实施开关型控制或连续型控制，可实现运行状态显示、定时启停、累计计时、负荷均衡等多种自动功能；通过该控制系统，用户可以完成各种运行指标和工作方式的设定。

(1)第一特征描述：对表冷段指表冷器排数，I I表示8排管，I表示6排管，4排管不表示。非表冷段可省略。

(2)第二特征描述：对表冷段或翅片式加热段指进出水(汽)方位，Y表示右侧进出水(汽)，左侧进出水(汽)不表示。其它段可省略。

(3)顺着气流方向，进出水(汽)管在右侧的机组为“右”式机组，反之为“左”式机组。

机组模数和尺寸计算

机组宽度=宽度模数×100+50

机组高度=高度模数×100+50

机组总高度=机组高度+120 (120为底座高度，ZK2721以上的机型底座高度为150mm)

例：ZKl611机组

高度模数：11 机组高度为： 11×100+50=1150mm

宽度模数：16 机组宽度为： 16×100+50=1650mm

机组总高度： 1150+120=1270mm

◆回风段

回风段可装风阀以调节回风量，风阀调节方式分为手动、电动两种型式。

◆混合段

混合段装有风阀以调节新风与回风的比例，风阀调节方式分为手动、电动两种型式。

◆初效过滤段

初效过滤段配置初效板式或初效袋式过滤器。

◆中效过滤段

中效过滤段配置板式或袋式过滤器。另可按客户要求配置亚高效过滤器或高效过滤器以获得更好的净化效果。

◆绿色段

绿色段采用高压电子系统及高效吸附净化材料，将空间内的烟雾、细菌、异味等各种有害物质经过滤、极化、吸附、催化分解等电子物化方法处理，同时释放大量的负离子使空气清新。也 可选装臭氧发生装置进行灭菌。

◆风机段

风机段选用低噪声双进风离心式风机，经严格动静平衡试验，风机电机组件装有减振和软接装置，使振动和噪声降至最低水平，能满足一般的噪声要求。如用户对噪声有特殊要求，可以在风机出口处加装消声段，以达到理想的噪声水平。

◆消声段

消声段分进风、出风消声，采用片式隰性或金属微孔板消声器。可根据用户要求做成不同规格。

◆表冷段

表冷段的表冷器是铜管穿铝翅片构成的冷冻水盘管，可向用户提供四、六或八排盘管，适用于各种冷量要求。盘管各项参数均按用户要求用电脑优化设计，以使整体换热性能达到最佳效果。

◆加热段

加热段可与表冷段共用冷热两用盘管，也可据用户需求采用单独或组合热水盘管、蒸汽盘管或电加热器。

◆加湿段

加湿段采用目前广泛使用的电极式加湿器，也可选用干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器或湿膜加湿器，可实现手动、电动、气动三种控制方式。

◆二次回风段

二次回风段用于二次回风，装有手动、电动调节阀供用户选择。

◆转弯段

转弯段设有导流板，减少弯道阻力，为用户提供因场地限制而要实现拐弯之功能。

◆均流段

均流段使用散流板均流，可设检修门。

◆中间段

中间段与其它功能段配合使用，用于检修、过渡，设有检修门。

盘管迎面风速：2.5m／s)

注：以上各表中W与H是标准型宽与高，也可根据用户需要，在表中的基数上，按100的倍数递增或递减。
长度L的值为单独成段时的数据，如果与其他功能段合并为一个组合单元，则相应的数值应进行如下处理：
功能段放置于组合单元的头或尾时，实际L值为表中数据减去25。
功能段放置于组合单元的中部时，实际L值为表中数据减去50。

1．到货后，若不立即开箱安装，应放在清洁、通风的室内。

2．安装基础要高出地面100～200mm，基础周围应设排水沟及排水地漏。要确保基础地面水平，机组安装后沿长度方向倾斜度不大于O．7度，沿宽度方向上倾斜度不大于0．5度。机组周围应留有足够的维修操作空间。

3．机组的冷凝水排水管，应按图示正确联接，保证存水弯有足够的高度，利于顺利地排出冷凝水。

4．机组底座与基础之间，可垫10～15mm厚的橡胶板。

5．组合式机组各部分组装时，在各段之间加密封条。

6．表冷器在进水口处应加装截止阀或球阀，管路必须有单独支架，不可将重量由机组承受。进水管处最好加装水过滤器以防止污物堵塞换热器管，冷冻水应经过软化处理，以延长机组的使用寿命。

7．蒸汽加热段配管请按采暖专业有关规范，进出口处应安装截止阀或球阀、蒸汽压力表、温度计、疏水器、泄水阀等。

8．机组与风管道的联接应采用软管联接，风管道应有单独支架，不可将风管道重量由机组承受。

9．电源符合要求后方可与电机相联，检查风机旋转方向是否正确，如反向，应停机将电源相序改变。

10．风机电机应有可靠保护，如过流保护、过热保护、缺相保护。当电机功率较大时，采用Y一△起动装置或其他降低起动电流的装置。

11．换热器的工作压力不应超过1．6HPa，如工作压力过高请与我公司联系，可按非标设计。

12．机组安装完毕后检查机组内不应留有杂物，并对内部清理干净。

13．检查各手动、电动阀门是否开启灵活，处于工作状态。

14．检查风机各部件螺栓是否松动，皮带松紧适度，叶轮旋转应正常平稳。

15．检查风管道系统各阀门是否处于工作位置，水管道系统是否正常，电气线路是否正常，启动控制柜各电气元件及接线无误。

16．机组应配备专业人员管理运行，在运行中应经常检查机组运行状况，发现异常情况应及时排除并定期对机组进行维护保养。

17．根据环境条件和使用情况，对风机和电机润滑部分应定期加注润滑油，检查皮带松紧。 过滤器应定期进行清洗，清洗周期以环境和使用情况确定。

18．机组运行二年后应对换热器进行全面清洗，用化学方法清除换热器管内水垢，水冲洗换热翅片，以保证换热效果。

19．经常检查电气线路和电气设备，保证各电气部件性能安全、可靠、稳定、接线牢固。

20．冬季运行时应将表冷器内的水全部放掉，用压缩空气将表冷器内的存水全部吹出，以免表冷器冻坏。

21．冬季严寒地区开机供热时应先行预热加热器10秒钟左右，再启动送风机，防止大量冷空气在换热器内形成冰塞。

22．冬季停机时必须在停止送风前停止供热，并放空加热器内存水，防止机组内部过热烤坏电机等电气设备和轴承润滑油流失。

23．长期停止运行时应关闭新风阀门，放掉换热器内存水放松风机皮带，润滑部分加注润滑油。

1．样本所有的技术参数均为常规设计，在实际工程中可以按照工程对空气处理的实际要求进行精确设计。

2．用户订货时应提供产品型号、出口余压、功能段、表冷器和加热器排数、冷热源状况、安装环境以及产品样本中供用户选择的参数和功能。并指明常用组合段或机组功能段组合序号或提供功能段排序图。

3．用户要注明连接管道的方位，注明左式或右式。未加注明者，按左式制作。进出水管、排水管、检修门、观察窗等均在同一侧设置。

4．订货时须注明新风、回风和送风的方向。如未注明，则按以下原则设计：

新风按水平方向；回风按上回；送风按上送。

★对风口尺寸有特殊要求的请注明。如未注明，则按样本执行。

5．机组带加湿功能的，请注明加湿量。如未注明，则参照样本中的加湿量设计。

加湿方式有电极式加湿、高压喷雾加湿、高压微雾加湿、干蒸汽加湿以及湿膜加湿五种，如未注明加湿方式，则按以下原则设计：

一般配置电极式加湿。也可根据用户要求采用干蒸汽加湿、湿膜加湿。

如果加湿方式为干蒸汽加湿，需注明蒸汽压力和控制方式。未注明则按蒸汽压力为0．2Hpa、控制方式为手动控制进行设计。

如果加湿方式为湿膜加湿，需注明湿膜材料(有金属材料、无机材料和有机材料三种)。未注明则按金属材料设计。

6．蒸汽加热器需提供蒸汽压力。未注明按样本设计。热水加热器需提供热水温度，未注明按90℃设计；冷热盘管共用按60℃设计。

7．所有机组均不配风阀，需配风阀的请在合同上注明。风阀有手动控制和电动控制。未注明的按手动控制设计。

8．ZK组合式空调机组一般是分段运输和箱体装箱运输，现场组装。

9．如有特殊要求，请与我公司联系，可按用户要求设计制造。